
Manyetik bir santrifüj pompa (bundan sonra manyetik pompa olarak anılacaktır) genellikle bir elektrik motoru, bir manyetik kaplin ve korozyona dayanıklı bir santrifüj pompadan oluşur. Ana özelliği, gücü tamamen sızıntısız bir şekilde iletmek için manyetik bir kaplin kullanılmasıdır.
Manyetik bir santrifüj pompa (bundan sonra manyetik pompa olarak anılacaktır) genellikle bir elektrik motoru, bir manyetik kaplin ve korozyona dayanıklı bir santrifüj pompadan oluşur. Ana özelliği, gücü tamamen sızıntısız bir şekilde iletmek için manyetik bir kaplin kullanılmasıdır. Motor, manyetik kaplinin dış mıknatısını döndürdüğünde, manyetik kuvvet çizgileri boşluktan ve koruyucu manşondan geçerek iç mıknatısa etki ederek pompa rotorunun motorla eşzamanlı olarak dönmesine ve mekanik temas olmadan tork iletmesine neden olur. Pompa milinin giriş ucunda akışkan sabit bir koruyucu manşon içerisinde bulunduğundan ve dinamik conta bulunmadığından pompa güvenli ve sızıntısız çalışır. Pompa akış bileşenleri ihtiyaca göre 304, 304L, 302, 321, 316, 316L, UB6, CD4MCU, titanyum alaşımları, nikel alaşımları vb. korozyona dayanıklı malzemelerden yapılabilir. IMC serisi manyetik pompa, ulusal düzeyde ortak manyetik pompa tasarım ekibi tarafından geliştirilen, tamamen kapalı ve korozyona dayanıklı yeni bir pompa türüdür. Teknik ve ekonomik göstergeleri 1980'lerin sonundaki yabancı analoglarla karşılaştırılabilir. RMC serisi manyetik pompanın tipleri ve ana parametreleri, TB/T7742-95 standardı "Manyetik tahrikli küçük santrifüj pompalar" gerekliliklerine uygundur.
RMC serisi manyetik pompa, petrol, kimya, ilaç, metalurji, elektrokaplama, çevre koruma, gıda işleme, film baskı, su arıtma, savunma sanayi vb. endüstriler için uygundur. Yanıcı, patlayıcı, uçucu, toksik, nadir ve değerli sıvıların yanı sıra çeşitli korozyona dayanıklı sıvıların pompalanması için ideal bir ekipmandır.
◆ Pompalama sırasında maksimum çalışma basıncı: 1,6 MPa
◆Maksimum sıcaklık: 100°C
◆ Maksimum yoğunluk: 184 × 10³ kg/m³
◆ Maksimum viskozite: 30 × 10⁻⁶ m²/s (katı parçacıklar ve lifler içermeyen sıvı). Sistem çalışma basıncı 1.6MPa'yı aşıyorsa özel tasarım yapılabilir ve maksimum sistem çalışma basıncı 15MPa'ya ulaşabilir.
Pompalanan sıvının özgül ağırlığı ve viskozitesi yüksek olduğunda şaft gücü artar, dolayısıyla şaft gücüne uygun elektrik motoru kullanılması gerekir.